潤滑脂抗水淋性測定儀是由5個部分組成的

　　潤滑脂抗水淋性是潤滑脂的一個重要性能指標，測試其抗水淋性可以幫助用戶選擇適合特定工業設備的潤滑脂。潤滑脂抗水淋性測定儀作為一種高效、準確和可靠的測試工具，可以有效地評估潤滑脂的抗水淋性，保證設備正常運行。
　　潤滑脂在各種工業設備中扮演著重要的角色，它們不僅能夠減少摩擦和磨損，還可以保護設備不受水和其他外部因素的影響。為了確保潤滑脂可以很好地工作，需要對其抗水淋性進行測試。潤滑脂抗水淋性是指潤滑脂在接觸到水或濕度環境時，保持其潤滑性的能力。潤滑脂抗水淋性測定的原理是在一定的溫度下，將潤滑脂放置在傾斜的平面上，然后通過滴水裝置向其滴水，測量潤滑脂被水淋溶的時間，以此來評估其抗水淋性。
　　潤滑脂抗水淋性測定儀主要由以下組成部分：
　　1.控制系統：用于控制潤滑脂抗水淋性測定儀的運行和測試參數的設定。
　　2.測試模塊：包括傾斜平面、滴水裝置和潤滑脂樣品夾持裝置等組成部分。
　　3.傳感器：用于測量潤滑脂被水淋溶的時間，并將數據傳輸給控制系統進行處理。
　　4.顯示屏：用于顯示測試結果以及其他相關信息。
　　潤滑脂抗水淋性測定儀的使用方法
　　1.準備工作：將潤滑脂樣品放入樣品夾持裝置中，然后將其安裝在傾斜平面上。根據需要調整測試溫度和滴水速度等參數。
　　2.開始測試：啟動潤滑脂抗水淋性測定儀，使其運行，然后打開滴水裝置，將水滴在潤滑脂表面。
　　3.測量時間：當潤滑脂被水淋溶時，傳感器將檢測到信號并停止計時。測試結果將自動顯示在顯示屏上。
　　4.清潔設備：將測試模塊和樣品夾持裝置清潔干凈，以便下次使用。
　　潤滑脂抗水淋性測定儀具有以下優點：
　　1.測試結果準確可靠。
　　2.操作簡單方便。
　　3.測試速度快，可以在短時間內完成多次測試。
　　4.可以在不同溫度下進行測試，以模擬實際使用環境。

　　潤滑脂抗水淋性測定儀是依據石化行業標準設計、制造的，適用于實驗室試驗條件下，測定潤滑脂的抗水淋的能力。
　　決定潤滑脂抗水淋性的因素主要有兩方面：
　?。?）潤滑脂的化學構成，如鋁基脂或復合鋁基脂的抗水淋性能要高于其他絕大部分潤滑脂。
　?。?）潤滑脂的黏附性，黏附性與基礎油的黏度有關，也與型號有關，一般來說高黏度基礎油生產的潤滑脂，潤滑脂黏附性好，性高越高，黏附性越好，如2號潤滑脂附著性好于1號或0號。
　　如果基礎油采用合成潤滑油，化學性質更加穩定耐用，因此適宜采用高型號高黏度的全合成復合鋁基脂。
　　潤滑脂抗水淋性測定儀主要由控溫系統、水噴淋循環系統、傳動機構、白鋼水浴槽及殼體等組成；采用PID控溫體系進行恒溫浴溫度的控制，控溫范圍為室溫～100℃，控溫精度為±2℃；
　　儀器直觀顯示設定溫度及實際溫度，易于進行溫度設定及溫差修正。水噴淋循環系統采用進口微型磁力循環泵，噪音低、連續工作時間長。傳動機構是由電機通過皮帶驅動一套軸承組合件。
　　潤滑脂抗水淋性測定儀外型設計美觀、大方，結構設計合理，操作方便，結果測定準確。
　　潤滑脂的抗水性表示潤滑脂在大氣濕度條件下的吸水性能，要求潤滑脂在儲存和使用中不具有吸收水分的能力。潤滑脂吸收水分后,會使稠化劑溶解而致滴點降低,引起腐蝕，從而降低保護作用。
　　抗水淋性差的潤滑脂吸收大氣中水分或遇水后往往造成稠度降低甚至乳化而流失。
　　有些潤滑脂，如復合鈣基脂，吸收大氣中的水分還會導致變硬，逐步喪失潤滑能力。潤滑脂的抗水性主要取決于稠化劑的抗水性與乳化性。汽車與工程機械在使用過程中,底盤各摩擦點可能與水接觸，這就要求潤滑脂具有良好的抗水性。